胶合板的制作方式
酸合板是由一定层数的薄木片，经胶合制成的木板，具体生产过程是先将粗大的原木锯成一定长度的木段，放在热水槽中浸泡数小时，使木质软化后取出，去除树皮，再用旋刀机切成大张的薄木板(单板)、薄片再经切选、干燥处理后，用刷胶机上胶，使薄片按纤维方向互相垂直，并以单数(三、五、七、九层不等，最常用的是三层或五层，即三夹板、五夹板)重叠后，在常温或加温下加压力，使其酸合及干燥，最后经切边和砂光即成。
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胶合板的优点和等级
制造胶合板常用的木材有根、杨、桦、榆、柳等。所用的胶有各种动物胶(如血胶、路胶等)、植物胶(如大豆胶)、化学合成胶(如酚醛树脂胶)。动植物胶都不耐水，而酚醛树脂胶可以制造成耐水的胶合板。其优点如下。
①可以制成大张无缝无节的木板，并可用较好的木材为表面层。刀机切成大张
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②由于各层的单板互相垂直，各方向的收缩率小，且收缩均匀个方向的强度大致同。
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③胶合板能充分利用木材，较普通木板能节约木料30%以上层不等，最常用胶合板可用作隔墙板、天花板、家具、门芯板和各种装修零件。温或加温下加耐水的胶合板可以作混凝土的模板。
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