包装印刷废气处理设备行业特点：

包装印刷行业的VOCs排放主要集中在印刷、烘干、复合和清洗等生产工艺过程中，主要来源于油墨、粘合剂、涂布液、润版液、洗车水、各类溶剂等含VOCs的物料的自然挥发和烘干挥发。塑料彩印软包装行业是包装印刷业VOCs排放的主力军，生产过程中需要使用有机溶剂，主要是乙酸乙酯、甲苯、丁酮、异丙醇等。对包装印刷厂车间排放的VOCs废气必须采取有效的收集方式和净化工艺处理。

行业产污环节：

包装印刷行业的VOCs来源于所使用的油墨及稀释剂、复合用胶黏剂及设备清洗剂，可能的排放途径有：油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。

包装印刷废气处理设备处理工艺简述：

对于印刷工艺来说，由于废气具有大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值等特点，可优先选用沸石浓缩转轮设备(浓缩倍率5~20倍) 催化燃烧(CO) 热能回用处理后达标排放。该法将低浓度的有机废气通过沸石转轮将其浓缩成高浓度的有机废气，经过换热器和燃烧区将有机废气加热到280℃以上通入催化燃烧室，，在催化剂的作用下使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，同时放出大量的热，。该高温气体再次经过换热器预热进入的废气，从而节省废气升温燃料的消耗。

包装印刷废气处理设备主要工艺流程图如下：

包装印刷废气处理设备的特点： 

l 转轮浓缩效率高，使后续催化燃烧设备规模变小，设备投资低；

l 转轮可处理风量大，处理可达95%以上；

l 转轮维护成本低，使用寿命长；

l 变频送风，热能回收，脱附能耗低，节能*，运行费用较低；

l 设备占地面积小，自重轻，建设成本较低；

l 设置LEL监测联锁保护，非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置，催化燃烧室无火焰氧化，配泄爆膜片，设备性能安全稳定。

l PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力。