喷漆是对经过检验合格后的产品、半成品进行覆盖的表面处理。喷漆起到防锈、防腐,美观并具有标志的作用。在喷漆前必须进行前处理,此时要对欲进行喷漆的产品进行整体检查,并对可修复的缺陷进行修整、补救。
喷漆废气来源于喷漆车间所产生的有机废气,主要成分为甲苯、二甲苯、*苯等有机废气,该有机废气若不经过处理直接排放到大气中,不但会影响员工身体健康而且也会污染周边的环境,因此该喷漆车间的废气必须进行净化处理,以达到标准排放。
⑴严格执行有关环保规定,废气处理后确保长期、稳定达标排放;
⑵采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺;降低处理运行费用
⑶工艺设计与设备选能够在运行过程中具有较大的调节余地;
⑷处理工艺设备操作要求简单,自动化程度高,运行管理及维护方便。
喷漆废气处理设备的优点:
1、该设备设计原理先进、用材*、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式或装填式结构,装填方便、便于更换。
2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状活性炭与粒状相比具有*的动力学性能。极适合于大风量下使用。
3、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度,可维持自燃。
4、耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以,不但耗电少而且噪音小,排风机功率见附表。
催化燃烧时,需电加热起动。有机物在催化床催化燃烧一开始,其燃烧热可足以维持其反应所需温度,此时电加热自行停止,起动电加热时间大约1小时左右,起动时所需功率见附表。
5、吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外加能量,运转费用低,节能*。